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      在动密封装置中，摩擦与磨损是O型圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时，O型圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时，摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下，近似地呈线形关系。压力大于20MPa时，随着压力的增加，O型圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢，摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下，防尘密封圈价格，O型圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。

       橡胶O型圈型材设计经验有限，并且多数偏重的是应用性研究，缺少对材料性能与产品结构参数、产品结构参数之间、结构与使用条件之间的关联性基础研究。设计型材产品往往不能一次满足使用要求。橡胶O型圈具有以下优点：温度为摄氏125度的间隔使用175摄氏度高有以下几点：B：在抵抗紫外线和天气的**表现C：保持导热系数D：非常低的吸水率和水蒸气透过率E：不需要额外的涂层防护罩，即使在户外使用。

      O形橡胶密封圈胶料配方设计原则，橡胶配方一般由生胶、硫化体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组分的配比组合，防尘密封圈图片，从而获得良好的综合性能。配方设计应根据产品使用要求，本着经济实用的原则，合理选择各种原材料及其用量，防尘密封圈，较终达到如下目的。

1、满足密封圈使用性能要求。任何一种生胶不可能做到**无缺，防尘密封圈哪家好，通过配方设计、配方试验力求使密封圈的综合性能。

2、胶料加工工艺性能良好.在满足产品使用性能的基础上考虑胶料的加工工艺性能。良好的加工性能便于胶料、密封圈的制造，以满足大批量生产的需要。

3、在保证产品质量的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料，以达到降低成本、提高经济效益、不污染环境和安全生产的目的。