被密封的零件存在着几何精度(包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等)不良、零件之间不同心以及高压下内径胀大等现象,都会引起密封间隙的扩大和间隙挤出现象的加剧。O型圈的硬度对间隙挤出现象也有明显的影响。液体或气体的压力越高,O型圈材料硬度越小,则O型圈的间隙挤出现象越严重。
防止间隙咬伤的措施是,静密封圈生产,对O型密封圈的硬度和密封间隙加以严格的控制。选用硬度合适的密封材料控制间隙。常用的O型圈的硬度范围是HS60~90。低硬度者用于低压,高硬度者用于高压。
配用适当的密封圈保护挡圈,是防止O型圈被挤入间隙的有效方法。
O形圈安装在沟槽里,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,静密封圈图片,而在动密封中约为9%-25%。
将O形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致O形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用密封,静密封圈,O形圈处于拉伸状态,允许拉伸量为6%;对于轴用密封,O形圈延其周长方向受压缩,允许周长压缩量为3%。
橡胶O型圈型材设计经验有限,并且多数偏重的是应用性研究,缺少对材料性能与产品结构参数、产品结构参数之间、结构与使用条件之间的关联性基础研究。设计型材产品往往不能一次满足使用要求。橡胶O型圈具有以下优点:温度为摄氏125度的间隔使用175摄氏度高有以下几点:B:在抵抗紫外线和天气的**表现C:保持导热系数D:非常低的吸水率和水蒸气透过率E:不需要额外的涂层防护罩,即使在户外使用。