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      影响机械密封效果的外部因素:没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理

　　机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的。机械密封的辅助冲洗系统可以有效地保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统，达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅助系统，但由于冲洗液中有杂质，车削密封定制，冲洗液的流量、压力不够，冲洗口位置设计不合理等原因，车削密封，也同样达不到密封效果。

      采用单端面机械密封时，为了避免颗粒杂质的危害，车削密封哪家好，需根据不同情况分别采取冲洗、过滤、分离、隔离、保温和加热等措施。冲洗液的可靠性和质量是密封成败的关键。若从外部注入清洁冲洗液，密封的工作环境可得到改善，但必须损耗冲洗液，而且，其先决条件是所输送的液体允许被冲洗液微量稀释。

      采用双端面机械密封时，要求封液在密封腔内建立压力，进行封堵、润滑和冷却循环。双端面密封可靠性高，但制造成本和安装费用较高。大多数双端面密封组对材料的选择已标准化。在实际使用中，位于介质端的摩擦副使用硬质合金组对或碳化硅组对；位于大气端的选用碳石墨与镍铬钢组对。

      一般机械密封失效主要有4种形式，即腐蚀、热损、磨损和安装、运转等因素引起的失效。该泵解体后密封面无划痕和磨损，因此可以排除密封面物理损伤方面的原因。考虑到密封腔内结晶物和锈皮较多，同时结合机械密封失效的诸多表现，车削密封生产厂家，初步判定所输送介质的易结晶性和腐蚀性是引起密封失效的主要原因。动环和动环座、轴套间的间隙被阻塞，动环和静环有环状磨损痕迹，密封腔内有焦状聚合物、颗粒等杂质和结晶物，弹簧锈蚀严重，被杂质和结晶物卡涩，弹性不足。