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      O型垫圈的失效较常出现在为了满足应用，O形垫圈被拉伸的装配过程中。在这种情况下，虽然，O型垫圈通过了初始的泄露测试和并且使用了长达几个星期。对于被毁坏的O型垫圈这是不可能的。因此，在进行安装和初始压力测试的时候，O型垫圈必须是没有损坏的。这意味着O形垫圈肯定是在使用过程中损毁，即在它被安装在槽内之后，这是一种在静态O型垫圈密封装置中中非常**的情况。这种类型的使用中的损毁通常可以追溯到一个或两个原因。

      试作业时呈现的走漏。泵用机械密封经过静试后，作业时高速旋转发生的离心力，会抑制介质的走漏。因而，试作业时机械密封走漏在扫除轴间及端盖密封失效后，根本上都是因为动、静环冲突副受损坏所造成的。致使冲突副密封失效的要素主要有：①操作中，因抽暇、气蚀、憋压等异常景象，致使较大的轴向力，车削各种密封件，使动、静环接触面分离;②对设备机械密封时紧缩量过大，车削各种密封哪家好，致使冲突副端面严峻磨损、擦伤;③动环密封圈过紧，绷簧无法调整动环的轴向起浮量;④静环密封圈过松，当动环轴向起浮时，济宁车削各种密封件，静环脱离静环座;⑤作业介质中有颗粒状物质，作业中进人冲突副，探伤动、静环密封端面;⑥规划选型有误，密封端面比压偏低或密封原料冷缩性较大等。上述景象在试作业中经常呈现，有时能够经过恰当调整静环座等予以消除，但大都需要从头拆装，替换密封。